有很多顧客反應(yīng)HMC脈沖袋式除塵器在初始運行的時候，除塵效果并不明顯,，很多顧客覺得很奇怪,，因為全新袋式除塵器怎么會出現(xiàn)這種情況，那么導(dǎo)致除塵器除塵效果不好的原因是什么呢,？ 

1,、檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔 內(nèi),，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合,，出現(xiàn)了縫隙,，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰,。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封,。

2、新裝的潔凈濾袋孔隙較大,，剛開始使用時粉塵通過率較高,，尚未達到的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大,。隨著過濾的進行,，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小,，除塵效率提高,，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行   為準確,。

HMC型脈沖單機布袋除塵器是消化吸收同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋除塵器,。該單機布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比,，具有清灰動能大,，清灰的特點。并且體積小,，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊,、安裝容易、維護方便(外濾式),，廣泛用于建材,、冶金,、礦山、化工,、煤炭,、非金屬礦   粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備,。 單機布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗,、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,，再經(jīng)凈氣排氣口,，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,，且不斷增加,，使濾袋除塵器的阻力。

單機脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室,、濾袋,、凈氣室、灰斗,、卸灰閥,、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風(fēng),。不斷上升,，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作,，需定期   濾袋上的粉塵,。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,，達到清灰的目的。