有很多顧客反應(yīng)HMC脈沖袋式除塵器在初始運(yùn)行的時(shí)候,，除塵效果并不明顯,，很多顧客覺(jué)得很奇怪，因?yàn)槿麓匠龎m器怎么會(huì)出現(xiàn)這種情況,，那么導(dǎo)致除塵器除塵效果不好的原因是什么呢,？ 

1、檢查濾袋的安裝是否正確,。通常的脈沖袋式除塵器,，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔 內(nèi)，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分,。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合,，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,，排氣筒出口冒灰,。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封,。

2、新裝的潔凈濾袋孔隙較大,，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,，尚未達(dá)到的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大,。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小,，除塵效率提高,，“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行   為準(zhǔn)確,。

HMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器是消化吸收同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器,。該單機(jī)布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,，具有清灰動(dòng)能大,，清灰的特點(diǎn)。并且體積小,，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)，廣泛用于建材,、冶金,、礦山、化工,、煤炭,、非金屬礦   粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備,。 單機(jī)布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,，再經(jīng)凈氣排氣口,，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,，且不斷增加,，使濾袋除塵器的阻力。

單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室,、濾袋,、凈氣室、灰斗,、卸灰閥,、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),，檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng),。不斷上升,，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作,，需定期   濾袋上的粉塵,。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的,。